A vákuumtömítő gép működésének fő munkatartalma:
1. A művelet után a tartály fedelét és a tartálytest anyagát meg kell vizsgálni és le kell zárni a zárási hibák elkerülése érdekében, és a tartálytartót pontosan le kell fedni;
2. A kezelőnek meg kell győződnie arról, hogy egy gép, egy véletlenszerű és provokálatlan rabszolga;
3. A tömítés során figyelni kell a vákuumérzékelés helyességére? A jelen találmány oltalmi körének meghatározásában kiigazításra van szükség;
4. A vákuumot a tartály szilárd tömegének megfelelően kell kinyitni;
5. A munkafolyamat során a kezelőnek félóránként szemrevételezéssel ellenőriznie kell az élelmiszer-záró felület minőségét. Az ón felület megfelelő? Gyors visszahúzódás vagy tompa élek, fogak, törések, hamis pecsétek vagy megereszkedett ajkak jelei; helyes az ellenőrzés? A kiszóródott törmelék átcsúszik a tömítés szélén, igaz? Nyilvánvalóan helyes-e ellenőrizni a nyomtatott bevonatok megjelenését és színét? Kopás- és sérüléshibák. Ha hibákat talál, időben állítsa le a gépet, és javítás céljából vegye fel a kapcsolatot a tömítőgép szolgálatban lévő karbantartó személyzetével;
6. Zárt kezelés. A főállású személyzet a tartályműhelyben kétóránként ellenőrzi a polírozó és polírozó tömítések "három ütemének" minőségét, és valós időben jelenti a polírozó hatást a gépkezelőnek. Ha a tömítés "háromfokozatú" minősége nem felel meg a követelményeknek, a darálót valós időben le kell állítani, és ezzel egyidejűleg fel kell venni a kapcsolatot a pecsételő szolgálatban lévő karbantartó személyzetével javítás céljából;
7. A tömítési folyamat során a kezelőnek követnie kell a védődobozt, törölje le normál ronggyal, és tisztítsa meg a tömítőgép külső ruháját.
Lépjen kapcsolatba velünk