Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Hír / Termékismeret / A tömítőgép működési elvének jellemzői

A tömítőgép működési elvének jellemzői

A dobozzáró gép működési jellemzője az, hogy a dobozt kézzel lezárják és benyomják a dobozzáró gép nyomófeje és a tartólemez vagy emelőlemez közé, majd a dobozt lezárják. Kétféle krimpelési tömítési módszer létezik
① Maga a doboz forog a nyomófejjel együtt;
② A kanna rögzítve van a nyomófej és a tartólemez között, és nem tud elfordulni.
Konzerv tömítőgép Ez utóbbi típus alkalmasabb a lédús dobozok lezárására. Mivel a doboztest nem forog, megakadályozhatja, hogy a konzervben lévő leves centrifugális erő hatására kifröccsenjen, ami a termék bruttó tömegének hiányát eredményezi; a lezárt doboz bejut a dobozlezáró gép zárt kamrájába, és a vákuumszivattyúhoz csatlakoztatott cső kiszívja a dobozban lévő levegőt, majd ismét lezárja.
A gép lezárható, ha van fedős doboz, és automatikusan leáll, ha van fedő nélküli doboz. Túlterhelés esetén automatikusan leáll. Nem indítható el, ha hiányzik a vákuum. Automatikusan leállítható. A gyártási kapacitás 50 doboz percenként. Az átló 130 mm, a doboz magassága 22-96 mm.
Az ilyen típusú doboztömítő gépek előnyei az egyszerű szerkezet, a kényelmes karbantartás és üzemeltetés, a kis méret és a könnyű súly. A tengerentúli alumíniumdobozok gyártása az 1980-as években kezdődött. Több mint 20 éves fejlesztés után határozott gyártási képesség alakult ki. 26 konzervdobozgyártó sor üzemel, amelyek éves gyártási kapacitása meghaladja a 11 milliárdot. 1996-ban a kínai konzervdobozok értékesítési volumene 5 milliárd volt. Csak 1998-ban az országos konzervfogyasztás körülbelül 6 milliárd volt. 2004-ben az országban a konzervdobozok iránti összkereslet elérte a 8 milliárdot, az alumínium felhasználása pedig mintegy 180 ezer tonna volt. Az alumíniumdobozok jelenlegi fogyasztási státuszából ítélve azonban az egy főre jutó fogyasztás 6, Az egy főre jutó 400-hoz képest nagy a szakadék az Egyesült Államokban, így a gazdaság növekedésével és az emberek fogyasztásának növekedésével a felhasznált alumínium mennyisége a konzervvarró is megnő.
A konzervgyártó vállalkozások tömítőgépeinek és egyéb technológiáinak folyamatos fejlesztésével a doboztestekhez használt alumínium szalagok vastagsága a múlt századi 0,334-ről 0,250 mm-re csökkent; a dobozfedelekhez használt alumínium szalagok vastagsága is megváltozott az eredetihez képest. A 0,39 hⅱn 0,24 mm-re csökkent. A gyártás hatékonyságának javítása érdekében a különböző dobozgyártók fejlett technológiára támaszkodnak, hogy mindig növeljék a doboztestek alakítási sebességét. Az 1980-as évek közepén az amerikai konzervdobozgyártó sorok gyártási kapacitása 800 doboz/perc körül volt, mára pedig elérte a 2000 doboz/perc értéket. min.
Előző bejegyzés A konzervgép teljesítménye a dobozzáró gépben

Lépjen kapcsolatba velünk

Kapcsolódó termékek

Kategóriák
Lépjen kapcsolatba velünk