Kézzel zárja le és nyomja meg a dobozt
Tömítőgép fej És a tartólemez vagy az emelőlemez közé, majd zárja le a dobozt. Kétféle krimpelési tömítési módszer létezik:
1. Maga a doboz a nyomófejjel együtt forog;
2. A kanna rögzítve van a nyomófej és az alaplap között, és nem tud elfordulni.
Ez utóbbi típus alkalmasabb a lédús dobozok lezárására. Mivel a doboztest nem forog, megakadályozhatja, hogy a konzervben lévő leves centrifugális erő hatására kifröccsenjen, ami nem elegendő a termék nettó tömegéhez; a lezárt doboz belép a konzervzáró gép zárt kamrájába, és a vákuumszivattyúhoz csatlakoztatott cső kiszívja a dobozban lévő levegőt, majd ismét lezárja.
A gép zárva van, ha van fedős doboz, automatikusan leáll, ha van fedő nélküli doboz, automatikusan leáll, ha túlterhelődik, nem indítható el, ha a vákuum elégtelen, és automatikusan leáll . A gyártási kapacitás 50 doboz percenként. Speciális alakú, 130 mm-es átlójú és 22-96 mm tartálymagasságú tartályokhoz alkalmas. Ennek a doboztömítő gépnek az előnyei az egyszerű szerkezet, a kényelmes karbantartás és üzemeltetés, a kis méret, a könnyű súly és így tovább.
Az alumíniumdobozok hazai gyártása az 1980-as években kezdődött. Több mint 20 éves fejlesztés után kialakult egy bizonyos gyártási kapacitás. 26 konzervdobozgyártó sor üzemel, amelyek éves gyártási kapacitása meghaladja a 11 milliárdot. 1996-ban a kínai konzervdobozok értékesítési volumene 5 milliárd volt. Csak 1998-ban az országos konzervfogyasztás körülbelül 6 milliárd volt. 2004-ben az országban a konzervdobozok iránti teljes kereslet elérte a 8 milliárdot, ami körülbelül 180 000 tonna alumíniumot fogyasztott. Az alumíniumdobozok jelenlegi fogyasztásából ítélve azonban az egy főre jutó fogyasztás 6 , Az egy főre jutó 400-hoz képest nagy a szakadék az Egyesült Államokban, így a gazdasági növekedéssel és az emberek fogyasztási szintjének javulásával az alumínium mennyisége A konzervvarróban használt mennyiség is tovább fog növekedni.
A varratkészítő gépek és egyéb technológiák folyamatos fejlődésével a konzervgyártó vállalkozásokban a doboztestekhez használt alumínium szalagok vastagsága a múlt századi 0,343 mm-ről 0,250 mm-re csökkent; a dobozfedelekhez használt alumínium szalagok vastagsága is csökkent 0,39 mm-ről. Ez 0,24 mm. A gyártás hatékonyságának javítása érdekében a különböző dobozgyártók fejlett technológiára támaszkodnak, hogy folyamatosan növeljék a doboztestek alakítási sebességét. Az 1980-as évek közepén az amerikai konzervdoboz gyártósorok gyártási kapacitása 800 doboz/perc körül volt, jelenleg pedig elérte a 2000 doboz/perc értéket. min.
Lépjen kapcsolatba velünk