A fémdoboz kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni. Végső soron a választás attól függ, hogy hány komponenst szeretne tartalmazni a formában, mennyire szeretné tartósnak lennie a fröccsöntött alkatrésznek, és mennyi pénzt szeretne a folyamatra költeni. Ezekre a kérdésekre a fröccsöntés és fémötvözetek szakértőjével konzultálhat. Az alábbiakban néhány tippet talál a megfelelő fémötvözetek kiválasztásához az öntőformákhoz.
A bádogdoboz présöntésének folyamata egy olvadt fémen alapul, amelyet öntőformába vagy szerszámüregbe zúznak. Miután a fém bejutott az üregbe, megszilárdul, és kis mennyiségű hulladékanyagot hagy maga után. Az olvadt fémet lehűtik, mielőtt eltávolítanák, de a formából való kivétel után még le kell vágni. Ezt többféleképpen is elérheti: kézi szerszámok, hidraulikus vágószerszámok vagy bukfencezés.
A konzervdoboz fröccsöntésekor meg kell győződnie arról, hogy a megfelelő szerszámkészlettel rendelkezik. Ezek megtalálhatók az interneten vagy egy helyi hardverboltban. Egy egyszerű kocka lenyűgöző számú öntvényt eredményez. A feladathoz kiváló minőségű szerszámot terveztek, de a folyamat még mindig időigényes, és szakképzett munkaerőt igényel. Fontos, hogy az alkalmazáshoz megfelelő szerszámokat és formákat válasszuk ki.
A szerszám kialakítása és az ötvözet kiválasztása kritikus szempont az egyedi fémalkatrészek gyártása során. Például egy cink-alumínium ötvözetből készült forma kiváló minőséget és alacsony költséget biztosít.
Amellett, hogy állandóak, ezeket a szerszámokat prototípus alkatrészek készítésére is használják. A prototípusok készülhetnek gravitációs öntésből, megmunkált kivágásokból vagy 3D nyomtatott alkatrészekből. Mindegyik módszernek megvannak a maga kompromisszumai, beleértve a tervezést, a tulajdonságokat és a toleranciát. A prototípus elkészítéséhez jó megoldás a nagynyomású fröccsöntéses prototípus. Az eljáráshoz bevonat nélküli szerszámacélok is használhatók, és rövid gyártási ciklusokban, alacsony költségek mellett állíthatók elő.
A bádogdobozok létrehozásakor a dobozok testreszabásához olyan fémötvözetek szükségesek, amelyek az Ön specifikációi szerint alakíthatók. A különböző fémek javíthatják a hőátadást és csökkenthetik az elektromosság átadását. A rézötvözetek például jó vezetőképességet és hőátadást biztosítanak a rézben rejlő elektronátadó képesség miatt. Egy másik szempont a fém megmunkálhatósága. Míg egyes tiszta fémek alacsony szilárdságúak, az ötvözés extra szilárdságot kölcsönözhet az ónnak.
Az ötvözetek olyan vegyületek, amelyek különböző fémeket tartalmaznak. Ezek a keverékek sajátos tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket a felhasznált fém típusa határoz meg. A tiszta fémek atomméretei egységesek, és a fémötvözetek nem befolyásolják őket. Az ötvözetben lévő atomok eltérő mérete azonban akadályozza mozgásukat. Ezért az ötvözetek erősebbek és tartósabbak. A fémötvözetek szilárdsága az összetételétől és az előállítás módjától függ.
Amikor egyedi műanyag tartályok gyártásáról van szó, a költség fontos szempont. Az egyedi szerszámok és formák a végtermék szükséges alkotóelemei, de számos tényező befolyásolhatja a költségeket. Íme néhány figyelembe veendő tényező:
Először határozza meg a szükséges alkatrészek méretét. Állandó és ideiglenes formák közül választhat. A tartós formák tovább tartanak, mint az ideiglenesek, és jó választást jelentenek, ha nagy mennyiségben szeretne előállítani ugyanazokat az alkatrészeket. Ezenkívül tartósak és évekig kitartanak, ellentétben az ideiglenes formákkal, amelyek megsérülhetnek vagy eltörhetnek. A műanyag formák és a homokformák a sok megfizethető lehetőség a formák esetében, és a folyamat viszonylag egyszerű.
A szerszámozás egy másik fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni. A szerszámozás jelentős kezdeti beruházást igényel, de későbbi megrendeléseknél újra felhasználható. Nehéz továbbá a szerszámok átvitele egyik gyártótól a másikhoz. A nyomólapok bármilyen színűre cserélhetők, míg a műanyag magok túl nagy nyomás hatására összeeshetnek. A testreszabott szerszámok jobb minőségű csomagolást, élesebb nyomatokat és alacsonyabb összköltséget eredményezhetnek.
+86 13666712509
Lépjen kapcsolatba velünk