Hogyan érheti el a háromhengeres automatikus tömítőgép szorosan illeszkedést a tömítőfilm és a doboz szájába?

A Háromgörgős automatikus doboz tömítőgép Szoros illeszkedést ér el a tömítőfilm és a doboz szájába a három henger szinergiáján és a pontos hőmérséklet -szabályozáson keresztül. Az egész folyamat a tömítőfilm közvetítésével és elhelyezésével kezdődik. A filmet automatikusan levágják a tekercsből, és a feszültségvezérlő rendszeren keresztül megfelelő szorítással karbantartják. A fotoelektromos érzékelő felismeri a doboztest helyzetét annak biztosítása érdekében, hogy a filmet pontosan vágják és lefedjék a Can szájra, felkészülve a későbbi tömítési folyamatra.

A tömítési folyamat során a három görgő előre meghatározott sorrendben működik. Az első az előzményes henger, más néven előmelegítő henger. Fő funkciója az, hogy előzetesen melegítse és lágyítsa meg a tömítőfilmet. Az előzáróhengeret általában 80 ~ 120 ℃ hőmérsékleti tartományra melegítik, a film anyag tulajdonságaitól függően. Ez a hőmérséklet miatt a film kissé megolvadhat, de még nem teljesen ragasztva. Az előzményes henger enyhén megnyomja a kannát, hogy a film kezdetben a doboz szájának széléhez illeszkedjen, miközben kizárja a levegőt. Ez a lépés hatékonyan megakadályozhatja a buborékokat vagy a ráncokat a későbbi tömítés során, jó feltételeket teremtve a hőkezelés következő lépéséhez.

Ezután a fő tömítőhenger, amelyet a hő tömörítőhengernek is neveznek, amely vállalja a teljes tömítés elérésének legfontosabb feladatát. A fő tömítőhenger nagyobb üzemi hőmérséklete, általában 120 ~ 180 ℃ között van, amelyet pontosan be kell állítani az adott filmanyag szerint. Ezen a hőmérsékleten a film teljesen megolvad. Ugyanakkor a fő tömítőhenger nagyobb nyomást gyakorol 0,2 ~ 0,5 mPa, hogy a filmet szorosan a doboz szájához nyomja. Ez a lépés biztosítja a legjobb tömítési hatást azáltal, hogy pontosan szabályozza a 0,5 ~ 2 másodperces tartózkodási időt, anélkül, hogy túlmelegedne, és a film égetése nélkül, és anélkül, hogy a nem megfelelő idő miatt befolyásolja a tömítési erőt.

Végül a hűtőhengert, más néven alakítóhengernek is nevezik, a tömítésterület gyors lehűtésére használják. A hűtőrendszer vízhűtést vagy léghűtést használ, hogy a tömítőkerület hőmérsékletét gyorsan szobahőmérséklet alatt csökkentse. E folyamat során a hűtőhenger mérsékelt nyomást gyakorol annak megakadályozására, hogy a film csökkenjen és deformálódjon a hűtési folyamat során, biztosítva, hogy a végső tömítés lapos és megsemmisítés nélkül legyen. Ez a hűtési és formázási lépés elengedhetetlen a pecsét hosszú távú stabilitásának biztosítása érdekében.

A teljes tömítési folyamat számos kulcsfontosságú technológiára támaszkodik a pontos ellenőrzés elérése érdekében. A PID hőmérséklet -szabályozó rendszert használják a hőmérséklet -szabályozáshoz, amely valós időben beállíthatja a henger hőmérsékletét, hogy alkalmazkodjon a különböző anyagok filmjeihez. A nyomásszabályozó rendszer légnyomáson vagy hidraulikus eszközökön keresztül beállítja a görgős nyomást a tömítés biztosítása és a doboztest összetörésének elkerülése érdekében. A szervo motoros meghajtó rendszer biztosítja a henger és a szállítószalag szinkron mozgását, hogy a tömítési helyzet hibáját ± 0,5 mm -en belül szabályozzák. A filmfeszültség -szabályozó rendszert mágneses porfékekkel vagy inverterekkel állítják be, hogy megakadályozzák a film túlfeszültségét vagy nyugodtságát.