A termelési folyamat szempontjából a 200L hordó gyártósor Felismeri a teljes folyamat automatizálását az üres hordók szállításából, pozicionálásából és kinyitásából, a folyadékok kitöltése, mérése és bezárása között, majd a késztermékek szállításához és raklapjának. Ebben a folyamatban csak kis számú operátorra van szükség a teljes gyártási folyamat megfigyeléséhez és kezeléséhez, ami jelentősen csökkenti a munkaerő -terhet és jelentősen megtakarítja a munkaerőköltségeket.
A kontroll szempontjából a gyártósor PLC programozható vezérlőt használ a központosított vezérléshez. Az operátorok könnyen beállíthatják a különféle paramétereket, például a kitöltési térfogatot, a töltési sebességet, a kezdés és az érintőképernyő-humán-gép interfészen keresztül. A PLC pontosan szabályozza az egyes hajtóművek műveleteit az előre beállított program és az érzékelő jele szerint, hogy biztosítsa az automatizált töltési folyamat zökkenőmentes előrehaladását. Ez a kontroll módszer nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem javítja a termelési folyamat rugalmasságát és ellenőrzhetőségét is.
A termékminőség biztosítása érdekében a gyártósor fejlett mérlegrendszerekkel és áramlási mérőkkel van felszerelve. Ezek az eszközök pontosan megmérhetik az egyes hordókba betöltött anyag mennyiségét annak biztosítása érdekében, hogy a töltési pontosság eléri a magas ± 0,2%-ot. Ez nem csak csökkenti az anyaghulladékot, hanem biztosítja a termékminőség konzisztenciáját is, és kielégíti az ügyfelek magas színvonalú termékek iránti igényét.
Az alapvető töltési funkció mellett a 200L hordó gyártósor számos más funkciót is integrálhat. Például a vizuális címzési technológia biztosítja a hordó pontos elhelyezkedését; Az automatikus megnyitási és záró funkció tovább javítja a termelési hatékonyságot; Az automatikus merülési töltési technológia biztosítja, hogy a folyadék pontosan kitölthető legyen a hordóba; Az automatikus szivárgásmentes funkció hatékonyan megakadályozhatja a folyadék szivárgását; és az automatikus korlátozó funkció biztosítja a hordó lezárását. Ezen funkciók integrálása hatékonyabbá, intelligensebbé és megbízhatóbbá teszi a gyártási vonalat.
Az alkalmazhatóság szempontjából a 200 literes hordó gyártósor széles körű alkalmazásokkal rendelkezik. Felhasználható különféle folyékony vagy viszkózus anyagok, például oldószerek, gyanták, vegyi alapanyagok, élelmiszerek, italok stb. Töltésére. Ez lehetővé teszi a gyártósor számára, hogy megfeleljen a különböző iparágak tárolási és szállítási igényeinek, és rendkívül magas piaci értékkel rendelkezik.
Végül, a biztonság és a környezetvédelem szempontjából, a gyártósor szintén teljes mértékben megfontolták. Általában biztonsági védelmi eszközökkel és kipufogógázgyűjtő rendszerekkel van felszerelve a biztonsági és környezetvédelem biztosítása érdekében a gyártási folyamat során. Például a kitöltési folyamat során előállítható illékony szerves vegyületek (VOC) összegyűjthetők és kezelhetők a kipufogógáz -gyűjtő lyukakon keresztül, ezáltal csökkentve a környezetre irányuló szennyeződést.
Lépjen kapcsolatba velünk